MÁY ĐÓNG GÓI DỊCH ĐỊNH HÌNH
- Tình trạng: Mới 100%
- Bảo hành: 12 tháng
- Xuất xử: Công ty Cổ phần máy Đức Thành
-
Giá: Liên hệ
- Mr. Nam: 0989139855
- Mr. Khoa: 0974708603
- Gmail: mayducthanhcp@gmail.com
- Zalo :0989139855
Liên hệ ngay với chúng tôi
Hãy điền form bên dướithông tin sản phẩm
MÔ TẢ SẢN PHẨM
Máy đóng gói chất lỏng là thiết bị được sử dụng phổ biến để sản xuất hàng hóa, sản phẩm hiện nay. Loại máy này sở hữu nhiều tính năng nổi bật, giúp tiết kiệm chi phí và tăng hiệu quả sản xuất. Nếu bạn cũng đang tìm hiểu về dòng máy này thì đừng vội lướt qua bài viết dưới đây của Đức Thành nhé!
Cấu tạo:
Máy đóng gói dạng dung dịch cắt định hình thường có cấu tạo với 2 phần chính là điện tử và cơ khí.
- Phần điện tử: Gồm các bo mạch, motor, linh kiện, PLC, màn hình LCD,…Có chức năng liên kết với bộ phận cơ khí để vận hành, điều khiển máy.
- Phần cơ khí: gồm các phần trong khung máy như các trục quay, rulo, phễu chứa, bánh răng, dao cắt thanh nhiệt,…Có nhiệm vụ tham gia vào quy trình đóng gói.
- Bên cạnh đó còn có các bộ phận khác như: thùng chứa, cánh khuấy, con lăn, bơm định lượng, đồng hồ đo nhiệt độ,...
Nguyên lý hoạt động
Máy đóng gói chất lỏng hoạt động hoàn toàn tự động với quy trình đưa bao bì vào – định hình – cân rót – hàn ép miệng một cách đều đặn. Về cách hoạt động, máy đóng gói dung dịch lỏng được định lượng bằng piston. Đóng mở một chiều bằng hệ thống van, từ đó tạo lực phun đẩy nguyên liệu chính xác vào bao bì.
Nguyên liệu là chất lỏng sau khi đổ vào phễu sẽ được được định lượng bằng piston. Sau đó máy sẽ đóng mở một chiều bởi hệ thống van. Tạo lực phun đẩy nguyên liệu chính xác vào bao bì. Cuối cùng là hàn mép miệng bao bằng nhiệt.
So với các loại nguyên liệu dạng bột hay hạt thì việc đóng gói nguyên liệu là chất lỏng, dạng sệt có đôi chút khó khăn hơn khi định lượng và đóng gói vào bao bì.
Điện áp |
220VAC |
Công suất |
900W |
Tốc độ đóng gói |
15 – 45 gói/phút |
Định lượng |
5 – 199ml (tùy theo yêu cầu) |
Vật liệu |
Inox cao cấp |
Sản xuất |
Công ty máy Phương Khoa |
Bảo hành |
12 tháng |
Kích thước |
108(D) x 51(R) x 145(C) cm |
Trọng lượng |
40kg |
Ứng dụng của máy đóng gói chất lỏng
Hiện nay, máy đóng gói định hình dạng lỏng được sử dụng phổ biến trong nhiều nhà máy chế xuất, công xưởng, khu chế xuất,...Dòng máy được được ứng dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất. Để đóng gói các loại thực phẩm, hóa phẩm dạng lỏng, sệt như:
- Máy đóng gói tương ớt
- Máy đóng gói sữa, nước trái cây
- Máy đóng gói nước tương, nước mắm, gia vị dạng lỏng
- Máy đóng gói sữa tắm, dầu xả
- Máy đóng gói sa tế
- Máy đóng gói túi thạch
Tính năng nổi bật của máy đóng gói chất lỏng
Máy đóng gói thực phẩm dạng lỏng sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật hơn so với các dòng sản phẩm khác. Từ đó được nhiều khách hàng tin tưởng và lựa chọn. Cùng tìm hiểu những điểm nổi bật của loại máy này trong nội dung dưới đây:
Tối ưu quy trình làm việc
Máy đóng gói chất lỏng có thể làm việc liên tục trong nhiều giờ mà không cần nghỉ ngơi. Đây chính là ưu điểm lớn nhất so với việc sử dụng nhân công. Ngoài ra, khi sử dụng loại máy này sẽ sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian. Từ đó vừa giảm chi phí vận hành vừa tăng lượng sản phẩm làm ra.
Đảm bảo chất lượng, nhiều kiểu đóng gói
Khi sử dụng máy đóng gói chất lỏng để đóng gói thực phẩm hay hoá phẩm sẽ vô cùng sạch sẽ. Bởi quy trình làm việc hoàn toàn tự động, không tiếp xúc với con người. Từ đó đảm bảo tối đa chất lượng vệ sinh cho mặt hàng.
Bên cạnh đó, những sản phẩm được đóng gói sẽ có sự đồng đều về mẫu mã bao bì và định lượng. Người dùng có thể tuỳ chọn kiểu đóng gói sao cho phù hợp và đẹp mắt nhất.
Công nghệ hiện đại, ít bị hư hỏng
Máy đóng gói dung dịch định hình dạng lỏng được sản xuất bằng công nghệ hiện đại, có tuổi thọ lâu đời. Vì vậy trong quá trình sử dụng ít bị hư hỏng, không cần tốn nhiều chi phí bảo trì, bảo dưỡng.
Sử dụng máy đóng gói dung dịch lỏng cần lưu ý những gì?
Để quy trình đóng gói diễn ra an toàn, khi vận hành máy, người dùng cần lưu ý một số vấn đề sau:
- Nên đặt máy ở vị trí sạch sẽ, khô thoáng, để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
- Hệ thống máy móc, dây điện cần được đầu tư đồng bộ để quy trình sản xuất diễn ra an toàn, tránh gây cháy nổ.
- Khoảng cách giữa các máy cần được thiết kế phù hợp. Nhằm tạo sự thông thoáng và bảo đảm an toàn giữa các máy.
- Người vận hành máy cần hiểu biết rõ cách điều chỉnh, sử dụng và những yêu cầu khi vận hành máy.